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RH真空處理爐耐火磚和保溫棉的使用要求及配置,是確保爐體結(jié)構(gòu)完整性和熱效率的關(guān)鍵因素。以下是對這兩方面內(nèi)容的詳細闡述:
耐高溫性:耐火磚需具備在高溫環(huán)境下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和化學性質(zhì)不變的能力,以承受RH真空處理爐內(nèi)的高溫環(huán)境。
抗侵蝕性:由于爐內(nèi)可能存在的爐渣、鋼水等腐蝕性介質(zhì),耐火磚需具備良好的抗侵蝕性,以延長使用壽命。
熱震穩(wěn)定性:RH真空處理爐在工作過程中會經(jīng)歷溫度的快速變化,耐火磚需具備良好的熱震穩(wěn)定性,以防止因溫度變化導致的開裂或剝落。
尺寸精度:耐火磚的尺寸需精確,以確保砌筑時的緊密性和爐體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
真空室下部和底部:這些區(qū)域通常選用直接結(jié)合鎂鉻耐火磚,因其具有較高的耐高溫性和抗侵蝕性。MgO含量應(yīng)大于75%,以確保其性能滿足要求。
浸漬管:浸漬管的工作環(huán)境惡劣,壽命短,內(nèi)襯的侵蝕主要是鋼水沖刷和處理間隙急冷急熱引起的表面熱剝落。因此,浸漬管的內(nèi)襯材料也常采用直接結(jié)合鎂鉻耐火磚,MgO含量大于65%。
環(huán)流管:環(huán)流管需選用Cr2O3含量高的MgO-Cr2O3耐火磚材質(zhì),以提高其使用壽命。
保溫性能:保溫棉需具備優(yōu)異的保溫性能,以減少爐體熱損失,提高熱效率。
耐高溫性:保溫棉需能在RH真空處理爐的高溫環(huán)境下長期穩(wěn)定工作,不產(chǎn)生有害物質(zhì)。
環(huán)保性:隨著環(huán)保要求的提高,保溫棉需符合相關(guān)環(huán)保標準,減少對環(huán)境的影響。
真空室隔熱層:隔熱層常采用陶瓷纖維毯等高效保溫材料,以減少爐體熱損失。同時,也可采用輕質(zhì)陶瓷纖維板作為輔助保溫材料。
排氣管和真空室其他部分:這些區(qū)域可采用鋁含量大于50%的高鋁聚輕磚等輕質(zhì)保溫材料砌筑,以降低爐體重量并提高保溫效果。體積密度應(yīng)小于0.9g/cm3,以確保其保溫性能。
綜上所述,RH真空處理爐耐火磚和保溫棉的使用要求及配置需根據(jù)爐體結(jié)構(gòu)、工作環(huán)境和工藝要求等因素綜合考慮。通過選用合適的耐火磚和保溫棉材料,并合理配置其使用位置,可以確保RH真空處理爐的穩(wěn)定運行和高效生產(chǎn)。